Утвержден и введен в
действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 28 ноября 1991
г. N 1825
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ЭКСКАВАТОРЫ ОДНОКОВШОВЫЕ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭРГОНОМИКИ
К РАБОЧЕМУ МЕСТУ МАШИНИСТА И МЕТОДЫ ИХ КОНТРОЛЯ
Occupational
safety standards system.
Single-bucket
excavators. General safety and
ergonomical requirements for the
operator's
position and methods of
their control
ГОСТ 12.2.130-91
Группа Т58
ОКП 48 1000
Дата введения
1 января 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан и
внесен Министерством тяжелого машиностроения СССР.
Разработчики: А.П. Коломейцев; С.П. Хватков;
Б.П. Антонов; В.С. Головин, канд. техн. наук
(руководитель темы); К.П. Гедык; Л.П. Лапина; В.П.
Головин; С.Ф. Блик; Н.М. Скрипова; Н.Н. Груздева;
А.И. Сапожников; В.И. Хазак, канд. техн. наук; Л.Л. Прилуцкий; В.А. Казаков; Г.В. Пименова; Л.А. Томилова; Б.Л. Степанов, канд. техн. наук; В.Д. Карпухин, канд. техн.
наук; Л.Г. Зотова.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от
28.11.1991 N 1825.
3. Срок проверки -
1998 г., периодичность проверки - 5 лет.
4. Введен впервые.
5. Ссылочные
нормативно-технические документы
─────────────────────────────────┬────────────────────────────────
Обозначение
НТД, на который дана │ Номер пункта, приложения
ссылка │
─────────────────────────────────┼────────────────────────────────
ГОСТ
12.1.003-83 │1.2.4
ГОСТ
12.1.005-88 │1.2.2,
2.18
ГОСТ
12.1.006-84
│Приложение 1
ГОСТ
12.1.012-90
│1.2.5.2, Приложение 4
ГОСТ
12.1.016-79 │2.18
ГОСТ
12.1.028-80
│Приложение 3
ГОСТ
12.1.050-86 │Приложение 3
ГОСТ
12.2.049-80
│1.2.1.1
ГОСТ
12.2.064-81
│1.1.10, 1.3.1
ГОСТ
12.2.106-85 │2.17,
Приложение 1
ГОСТ
12.4.012-83
│Приложение 4
ГОСТ
12.4.040-78 │1.1.11
ГОСТ
20.39.108-85
│Приложение 1
ГОСТ
29.05.002-82 │1.1.4
ГОСТ
5727-88
│1.2.1.3
ГОСТ
15150-69
│1.2.1.2
ГОСТ
16504-81
│Приложение 4
ГОСТ
21753-76 │1.1.7,
1.1.8
ГОСТ
21786-76 │1.1.4
ГОСТ
22613-77 │1.1.7,
1.1.9
ГОСТ
22614-77 │1.1.7,
1.1.9
ГОСТ
22615-77 │1.1.7,
1.1.9
ГОСТ
22902-78 │1.1.4
ГОСТ
23000-78 │1.1.3,
1.1.13
ГОСТ
26387-84
│Приложение 1
ГОСТ
27250-87 │1.2.1,
Приложение 2
ГОСТ
27258-87 │1.1.6,
2.3; 2.7
Настоящий стандарт
распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые одноковшовые карьерные,
гидравлические и шагающие экскаваторы с ковшом вместимостью 5 м3 и более (далее
- экскаваторы) и является основой при подготовке к сертификационным испытаниям
экскаваторов.
Стандарт
устанавливает общие эргономические требования к постоянному рабочему месту
машиниста и методы их контроля.
Термины,
применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в Приложении 1.
Требования пп. 1.1.2 - 1.1.11, 1.1.13 - 1.1.15, 1.2.1 - 1.2.6, 1.3.1,
1.3.2, 2.3 - 2.7, 2.9, 2.17 - 2.25 настоящего стандарта являются обязательными,
другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1.
ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Управляемость
1.1.1.
Распределение функций между человеком и машиной следует определять степенью
автоматизации исполнительных операций при управлении и контроле состояния
механизмов.
1.1.1.1.
Схемы автоматизированного управления экскаватором должны предусматривать полную
или частичную автоматическую коррекцию технологических операций процессов
копания (черпания), перемещения стрелы и ковша. Должны быть предусмотрены
системы регулирования нагрузок в механизмах, ограничения координат перемещения
ковша, блокировочных устройств, устройств защиты, дистанционного контроля (по
требованию заказчика), диагностирования состояния оборудования и счетчик
количества загруженных транспортных средств.
1.1.2.
Обзор и видимость объектов преимущественного и периодического наблюдений должны
быть обеспечены из области расположения точки зрения (ОРТЗ) с учетом возможных
изменений рабочей позы машиниста. Оценку обзорности с рабочего места машиниста
проводят по коэффициенту обзорности (КО), который
должен быть не менее 0,6/0,5.
На участке лобового
остекления не должно быть визуальных помех в направлении нормальной линии
взгляда машиниста, сидящего в рабочей позе.
1.1.3.
Средства отображения информации (СОИ) должны обеспечивать получение и анализ
данных о состоянии оборудования, механизмов и некоторых технологических
параметров с применением, по возможности, микропроцессорной техники.
Визуальные СОИ
допускается располагать в пределах максимальных углов обзора в соответствии с
ГОСТ 23000.
Лицевые поверхности
СОИ следует располагать в плоскостях, перпендикулярных к линии взгляда
машиниста, сидящего в кресле. Допускается отклонение плоскостей до 45°.
1.1.4. При
выборе визуальных СОИ следует руководствоваться ГОСТ 22902 для шкальных
индикаторов и механических счетчиков и ГОСТ 29.05.002 - для знакосинтезирующих
индикаторов.
Выбор акустических
индикаторов неречевых сообщений для подачи аварийных и предупредительных
сигналов - по ГОСТ 21786.
1.1.5. В
кабине должно быть предусмотрено место для средств связи
с участниками совместной работы в пределах досягаемости с рабочего места
машиниста.
1.1.6.
Основные и аварийные органы управления (ОУ) должны быть расположены в зоне
комфорта, вспомогательные - в пределах зон досягаемости в соответствии с ГОСТ
27258.
1.1.7. При
размещении ОУ на панелях управления следует соблюдать минимальные расстояния
между ними в соответствии с ГОСТ 21753, ГОСТ 22613, ГОСТ 22614 и ГОСТ 22615.
1.1.8.
Рычаги управления должны иметь параметры по ГОСТ 21753.
Необходимо
обеспечить фиксацию или индикацию нулевого положения рукояток.
Значения усилий,
прилагаемых к рукояткам рычагов управления, не должны превышать 15 Н при
частоте использования более 120 раз в час.
1.1.9.
Кнопочные выключатели и переключатели должны соответствовать ГОСТ 22614;
поворотные выключатели и переключатели - ГОСТ 22613. Выключатели и
переключатели типа "тумблер" должны соответствовать ГОСТ 22615.
1.1.10.
Ножные ОУ должны соответствовать ГОСТ 12.2.064.
1.1.11. СОИ
и ОУ следует кодировать символами или надписями. Символы и надписи должны
соответствовать ГОСТ 12.4.040.
1.1.12. При
компоновке панелей пультов управления (ПУ) следует объединять СОИ и ОУ в
функциональные и последовательные группы, учитывать логические и
пространственные связи между ними.
1.1.13. ПУ
для работы машиниста в положении сидя должны иметь пространство для ног со
следующими размерами по ГОСТ 23000: по высоте не менее 600 мм, по глубине - не
менее 400 мм на уровне колен и не менее 600 мм на уровне пола, по ширине - не
менее 500 мм. При отсутствии ножных командных аппаратов следует предусмотреть
подставку для ног шириной не менее 420 мм, глубиной - не менее 345 мм и углом
наклона 10° - 15°.
1.1.14. ПУ шаганием (для шагающих экскаваторов) должен иметь высоту,
обеспечивающую управление в положении сидя или стоя. Для работы в положении
стоя высота рабочей поверхности должна быть 920 - 1060 мм, а пространство для
стоп должно иметь следующие минимальные размеры: 150 мм - по глубине и высоте,
530 мм - по ширине.
1.1.15. Кресло
должно создавать условия для поддержания корпуса человека в физиологически
рациональном положении, в том числе за счет профилирования спинки и сиденья, а
также обеспечивать условия для отдыха.
Кресло должно иметь
следующие основные размеры, мм:
ширина
поверхности сиденья, не менее .......... 400
глубина
поверхности сиденья ................... 400 - 420
высота
спинки, не менее ....................... 500
ширина
опорной поверхности спинки, не менее ... 400
Регулируемая высота поверхности сиденья
от уровня
установки ног: ...................... 360 - 450
горизонтальное (продольное) регулирование,
не менее
...................................... 100
высота
подлокотников, мм ...................... 200 - 240
ширина
подлокотников, не менее, мм ............ 50
длина
подлокотников, мм ....................... 250 - 300
1.1.16.
Факторы трудового процесса при управлении экскаватором:
внешняя
механическая работа, рабочая поза, число объектов преимущественного наблюдения,
длительность сосредоточенного наблюдения от времени смены, число информационных
сигналов, монотонность и темп работы - следует учитывать при организации
рабочего места машиниста.
1.2. Обитаемость
1.2.1.
Требования к кабине машиниста
1.2.1.1.
Минимальное рабочее пространство вокруг машиниста с антропометрическими
признаками 95 перцентиля группы населения Б и по ГОСТ
12.2.049 должно соответствовать требованиям ГОСТ 27250. Ширина прохода к креслу
на высоте 750 мм от пола должна быть не менее 300 мм.
Рекомендуется
сиденье помощника изготовлять размером не менее 350 х 380 мм и располагать на
высоте 420 - 450 мм. Допускается делать его откидным и крепить к стенке кабины.
1.2.1.2.
Кабина должна быть оборудована средствами или устройствами:
1) для
предотвращения запотевания и обмерзания стекол при температуре наружного
воздуха до минус 40 °С, по требованию заказчика для
исполнения ХЛ по ГОСТ 15150 - до минус 55 °С;
2) для защиты глаз
машиниста от прямых солнечных лучей (солнцезащитные козырьки, тонированные
стекла и др.);
3) для очистки
наружной поверхности лобового стекла от загрязнения и атмосферных осадков, обеспечивающими рациональные зоны очистки;
4) для
установления, регулирования и поддержания комфортных микроклиматических
условий;
5) для аварийного
покидания кабины.
1.2.1.3.
Остекление кабины должно быть устойчивым к механическому воздействию по ГОСТ
5727. Окна должны иметь форточки или частично открываться. Стекла по периметру
должны иметь вибродемпфирующую прокладку.
1.2.1.4. Для
подъема на рабочее место машиниста на экскаваторе должна быть установлена
безопасная лестница с высотой перил от поверхности ступени 850 - 950 мм.
1.2.1.5. Дверной
проем должен иметь высоту не менее 1900 мм, ширину не менее 650 мм (для
исполнения ХЛ - не менее 750 мм) с учетом уплотнения. Запорное устройство и
уплотнение должны обеспечивать герметичность и безотказное открывание
и закрывание двери.
1.2.2.
Запыленность
Содержание аэрозолей
фиброгенного действия в воздухе на постоянном рабочем
месте машиниста не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ
12.1.005.
1.2.3.
Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в кабине
управления должны соответствовать для категорий работ средней тяжести IIа и IIб
значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
───────────────────────┬─────────────┬─────────────┬──────────────
Сезон года │ Температура
│Относительная│ Скорость
│ воздуха, °С
│ влажность │
движения
│ │ воздуха, % │ воздуха, м/с
───────────────────────┼─────────────┼─────────────┼──────────────
Теплый период │Не выше +31 │25 - 75 │0,2 - 0,7
Холодный и переходный
│От +15 до +23│25 - 75
│0,3 - 0,4
периоды │ │ │
Примечание.
Вертикальный и горизонтальный перепад температур не должен превышать 4 °С.
В районах с
повышенной относительной влажностью наружного воздуха допускается для теплого
периода года относительная влажность в кабине на 10% выше установленной в табл.
1.
Температура
металлических поверхностей стен внутри кабины на высоте не более 0,5 мм не
должна превышать плюс 35 °С.
1.2.4. Шумовыми
характеристиками экскаваторов являются: эквивалентный (по энергии) уровень
звука, дБА, излучаемый экскаватором в окружающую
среду в контрольной точке; эквивалентный (по энергии) уровень звука, дБА, на рабочем месте машиниста.
Эквивалентный
уровень звука, излучаемый экскаватором в окружающую среду в контрольной точке и
на рабочем месте, не должен превышать 80 дБА по ГОСТ
12.1.003.
1.2.5.
Вибрационными характеристиками на постоянном рабочем месте машиниста
экскаватора являются:
корректированные
значения виброускорения в диапазоне частот 1,4 - 90
Гц (интегральный метод) или средние квадратические
значения виброскорости или виброускорения
(или их логарифмические уровни) в октавных или 1/3-октавных полосах частот
(спектральный метод) на сиденье машиниста;
корректированные
значения виброускорения в диапазоне частот 5,6 - 1410
Гц или средние квадратические значения виброскорости или виброускорения
в октавных полосах частот на рукоятках управления.
1.2.5.1.
Допустимые корректированные значения виброускорения
не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 или в табл. 9 ГОСТ
12.1.012.
Таблица 2
───────────────────────────────────────┬──────────────────────────
Вид вибрации │ Допустимые
│корректированные
значения
│ виброускорения,
м/с2
───────────────────────────────────────┼──────────────────────────
Общая категория: │
на сиденье машиниста в направлении │0,27
x,
y, z <*>
│
Локальная: │
на рукоятках управления в направлении
│2,0
движения
руки │
--------------------------------
<*>
Технически достижимая вибрационная характеристика должна быть не более 0,54 м/с2.
1.2.5.2.
Допустимые средние квадратические значения виброскорости и виброускорения в
октавных и 1/3-октавных полосах частот на сиденье машиниста и на рукоятках
управления не должны превышать значений, приведенных в табл. 9 и 12 ГОСТ
12.1.012.
1.2.6.
Освещенность
Освещенность в
люксах на постоянном рабочем месте и поверхности забоя при всех включенных
осветительных приборах должна соответствовать следующим значениям:
пульт управления
при работе экскаватора ........ 20
стол для
записей (для шагающих экскаваторов).... 150
зона
объекта различения ........................ 75
зона под
стрелой в крайней точке черпания ...... 10
1.2.7.
Санитарно-бытовые требования
В кабине должны
быть предусмотрены места для хранения инструмента, документации, спецодежды,
аптечки и термоса, а также емкость для питьевой воды и кружка.
1.3.
Обслуживаемость
1.3.1. На
рабочем месте машиниста должно быть руководство для оператора, содержание
которого должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064. Качество оформления
документации должно учитывать условия эксплуатации.
1.3.2. В
конструкции оборудования рабочего места машиниста должны быть предусмотрены
доступы и смотровые отверстия со следующими минимальными размерами: для кисти
руки 65 х 100 мм, для вытянутой руки - 150 х 200 мм и обеспечена безопасность
обслуживания.
1.3.3. Для
обслуживания и ремонта оборудования рабочего места в кабине должно быть предусмотрено
место для хранения мелкого инструмента.
1.3.4. Должно быть
обеспечено удобство мойки и уборки кабины.
1.4. Осваиваемость
1.4.1.
Эксплуатирующая экскаватор организация должна:
1) организовать
профессионально-психофизиологический отбор операторов;
2) организовать
обучение и тренировки машинистов с заданной периодичностью с применением
тренажеров в условиях, приближенных к реальным, а
также в аварийных ситуациях;
3) устанавливать
способы повышения работоспособности машиниста, распределение работы в течение
смены, длительность отдыха в течение смены.
1.4.2. Техническая
документация, поставляемая с экскаватором, должна обладать наглядностью и
иллюстративностью с учетом возможностей человека по восприятию, переработке,
усвоению информации и уровня профессиональной подготовки машинистов; размеры
отдельных схем должны быть удобны для работы в кабине.
2. МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ
2.1. Распределение
функций между человеком и машиной при управлении определяют внешним осмотром и
по технической документации, по наличию схем автоматизированного управления
отдельными технологическими операциями, систем регулирования нагрузок,
блокировочных устройств, дистанционного контроля.
2.2. Соответствие
требованиям п. 1.1.1.1 проверяют по техническим условиям.
2.3.
Требования п. 1.1.2 проверяют в соответствии с Приложением 2 настоящего
стандарта и п. 1.1.6 ГОСТ 27258. Пример построения картины круговой обзорности
для экскаватора ЭГ-15 приведен в Приложении 2.
2.4. Адекватность
СОИ задачам управления (пп. 1.1.3 и 1.1.11) проверяют
внешним осмотром и по технической документации, содержащей информацию о
состоянии оборудования и механизмов и проверке соответствия СОИ этой
информации. Проверяют способы кодирования информации.
Обзорность СОИ
определяют по допустимой величине углов обзора машиниста, заданных в п. 1.1.3 с
помощью картин круговой обзорности (Приложение 2).
2.5. Связь с
участниками совместной работы (п. 1.1.5) оценивают по наличию места для средств связи с диспетчером. Для экскаваторов вместимостью
ковша более 20 м3 проверяют наличие связи машиниста с обслуживающим персоналом.
2.6. Адекватность
реагирования машиниста при аварийной ситуации оценивают внешним осмотром по
наличию аварийных сигналов (звуковых и световых), аварийных СОИ (п. 1.1.4) и ОУ
(п. 1.1.6) и средств покидания кабины в аварийной ситуации.
2.7. Расположение
ОУ в зоне комфорта и досягаемости (п. 1.1.6) определяют по ГОСТ 27258.
Расстояние между
ОУ, допустимые величины их перемещений (п. 1.1.7) определяют с помощью
универсальных измерительных инструментов.
Усилия, прилагаемые
к рукояткам рычагов управления (пп. 1.1.8, 1.1.10),
измеряют динамометром в точке, находящейся в середине рукоятки рычага (педали),
в направлении действия руки или ноги. У сельсинных командных аппаратов
измерения проводят при трогании из нейтрального
положения и при удержании в среднем и крайнем положениях. Среднее усилие
определяют по результатам трех измерений.
Среднее количество
переключений и перемещений каждого ОУ определяют из числа измерений в течение
не менее 10 рабочих циклов.
2.8. Соответствие
требованиям пп. 1.1.11 и 1.1.12 проверяют внешним
осмотром.
2.9.
Соответствие требованиям пп. 1.1.13, 1.1.14, 1.1.15,
1.2.1 определяют с помощью универсальных измерительных инструментов.
2.10. Внешнюю
механическую работу машиниста (А), кДж, по управлению экскаватором с помощью
ручных и ножных ОУ рассчитывают по формуле