Утвержден и введен в
действие
Постановлением
Госстандарта СССР
от 11 мая 1978 г. N
1258
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К МОКРОЙ ОБРАБОТКЕ
System
for safety standard's.
Cotton
and blended fabrics for industrial clothing.
Method of determination wet
treatment
ГОСТ 12.4.049-78
Группа Т58
Дата введения
1 июля 1979 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. Разработан Министерством жилищно-коммунального хозяйства
РСФСР.
2. Утвержден и
введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 11.05.1978 N 1258.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные
нормативно-технические документы:
────────────────────────────────────────────┬─────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка │
Номер пункта
────────────────────────────────────────────┼─────────────────────
ГОСТ
790-89
│ 2.6.1
ГОСТ
3816-81 │ 3.1
ГОСТ
5100-85
│ 2.6.1
ГОСТ
10681-75
│ 2.4
ГОСТ
11209-85
│ 3.1
ГОСТ
17804-72
│ 3.1
ГОСТ
20566-75 │ 1.1
ГОСТ
30157.0-95
│ 2.5, 3.1
5. Ограничение
срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.12.1991 N 2388.
6. Издание (июль
2001 года) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1987 года (ИУС 9-87).
Настоящий стандарт
распространяется на хлопчатобумажные и смешанные ткани для спецодежды с
пропиткой и без пропитки и устанавливает метод определения их устойчивости к
мокрой обработке.
Сущность метода
заключается в определении изменений на тканях, подвергнутых, по показателям,
характеризующим их эксплуатационные и защитные свойства и предусмотренным
нормативно-технической документацией на конкретные виды тканей.
Стандарт
предназначается для проведения научно-исследовательских испытаний.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
1. ОТБОР
ПРОБ
1. Метод отбора
проб
1.1. Отбор
проб - по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: длина пробы - 100 см.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.
ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Начальные
показатели, характеризующие защитные свойства тканей, определяют методами,
предусмотренными нормативно-технической документацией на конкретные виды
тканей.
Примечание. Начальный показатель пылепроницаемости и кислотозащиты определяют без проведения мокрой обработки и
кипячения, установленных в соответствующих методах испытания по этим
показателям.
2.2. Показатели
качества "изменение размеров после мокрой обработки" и
"устойчивость окраски к мокрой обработке" определяют после мокрой
обработки.
2.3. Края проб
тканей, подвергаемых мокрой обработке, обрабатывают зигзагообразной или краеобметочной строчкой.
2.4. Пробы
тканей, отобранные для испытаний до мокрой обработки, должны быть выдержаны в
климатических условиях в развернутом виде в течение 24 ч по ГОСТ 10681 и
нормативно-технической документации.
2.5.
Нанесение меток на пробы для определения изменения размеров после мокрой
обработки производят по ГОСТ 30157.0.
2.6. Проведение мокрой
обработки и глажения
2.6.1. Для
проведения мокрой обработки применяют следующее оборудование и материалы:
машину стиральную с
активаром типа СМП-1,5 "ЗВИ-1" с
загрузочной массой 1,5 кг;
пресс гладильный
типа ГП-2,5 или утюг электрический массой 2,5 кг с терморегулятором;
мыло хозяйственное
по ГОСТ 790;
соду кальцинированную по ГОСТ 5100;
порошок специальный
стиральный синтетический для механизированных прачечных по
нормативно-технической документации.
2.6.2. В бак
стиральной машины заливают раствор, нагретый до 65 °С,
содержащий 4 г/дм3 хозяйственного мыла и 1 г/дм3 кальцинированной соды, или
засыпают стиральный синтетический порошок из расчета 4 г/дм3. Общее количество
раствора в баке должно быть 30 дм3.
2.6.3. В бак с
раствором загружают пробы тканей. Для обеспечения загрузочной массы 1,5 кг
вместе с испытуемыми пробами тканей помещают балласт (незагрязненная
суровая, отбеленная или одного цвета с испытуемой тканью). Балласт при
испытаниях проб может использоваться многократно.
2.6.4. Мокрую
обработку проб производят в течение 30 мин для тканей с поверхностной
плотностью до 350 г и 60 мин для тканей с поверхностной плотностью свыше 350 г.
2.6.5. После
окончания мокрой обработки производят три полоскания в баке машины (первое -
при 60 °С, второе - при 40 °С, третье - при 20 °С) по
2 мин каждое.
2.6.6. Выстиранные
пробы перекладывают в центрифугу стиральной машины равномерно по окружности
бака и отжимают в течение 5 мин при загрузочной массе 1,5 кг.
2.6.7. Глажение
проб ткани производят непосредственно после отжима. Пробы тканей кладут на
подстилку или нижнюю плиту пресса в расправленном виде без растяжения и
накрывают неаппретированной тканью.
2.2 - 2.6.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6.8. Глажение
производят электрическим утюгом или прессом при температуре 180 - 200 °С.
3.
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1.
Устойчивость тканей в мокрой обработке определяют по следующим показателям:
изменение размеров
после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0 со следующим изменением: мокрая
обработка проб по данному методу исключается;
кислотозащитные свойства - по ГОСТ 11209 со следующим изменением: кипячение образцов
по данному методу исключается;
пылезащитные
свойства - по ГОСТ 17804 со следующим изменением: мокрая обработка образцов
тканей по данному методу исключается;
водоупорные
свойства - по ГОСТ 3816 со следующим изменением:
размер образца 20 х
75 см;
огнезащитные
свойства - по ГОСТ 11209.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
4.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За результат
испытаний по каждому показателю принимают разность величин, характеризующих
эксплуатационные и защитные свойства тканей до мокрой обработки и после мокрой
обработки.
Приложение
справочное
РЕЦЕПТУРА
СТИРАЛЬНОГО
СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОРОШКА
ДЛЯ
МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ПРАЧЕЧНЫХ
ПО ОСТ 6-15-933-75
──────────────────────────────────────────────────────┬──────────
Наименование сырья │Массовая
│ доля, %
──────────────────────────────────────────────────────┼──────────
1.
Сульфонол улучшенный раствор 45%-ный
или │ 18,0
алкилбензолсульфонат │
2.
Натрий триполифосфат технический │ 30,0
3.
Сода кальцинированная │ 25,0
4.
Стекло натриевое, жидкое (в пересчете на SiO ) │ 4,0
2 │
5.
Карбоксиметилцеллюлоза (100%-ный
продукт) │ 1,5
6.
Оптический отбеливатель │ 0,1
7.
Натрий сернокислый (сульфат натрия) │ 5 - 15
8.
Вода питьевая │
до 100