Утвержден
Постановлением
Госстандарта СССР
от 10 сентября 1975
г. N 2368
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Occupation
safety standards system. Devices for electric
welding and plasma
treatment.
Safety requirements
ГОСТ 12.2.007.8-75
Группа Т58
Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 сентября 1975
г. N 2368 дата введения установлена 01.01.1978.
Ограничение срока
действия снято Постановлением Госстандарта от 22.06.1992 N 564.
Настоящий стандарт
распространяется на электротехнические устройства, входящие в состав
электросварочного оборудования и оборудования для плазменной обработки, и
устанавливает требования безопасности к их конструкции.
Стандарт не
распространяется на устройства, предназначенные для эксплуатации под водой, в
шахтах, рудниках и космосе.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Устройства
должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.007.0-75.
1.2. Устройства
должны быть рассчитаны на подключение к сетям с напряжением не свыше 660 В.
1.3. Сварочные цепи
источников сварочного тока не должны иметь гальванических соединений с цепями,
присоединяемыми к сети (в том числе с питаемыми от сети обмотками возбуждения
генераторов).
1.4. Двери шкафов,
при открывании которых возможен доступ к открытым частям, находящимся под
напряжением свыше 42 В переменного или 110 В
постоянного тока, должны иметь блокировку, обеспечивающую при открывании дверей
отключение находящихся внутри шкафа устройств от сети. При этом входные зажимы,
остающиеся под напряжением, должны быть защищены от случайных прикосновений, а
блокировка не должна иметь открытых токоведущих частей, находящихся под
напряжением при открывании дверей.
Допускается взамен
блокировки применение замков со специальными ключами, если при работе не
требуется открывать двери.
1.5. На видных
местах шкафов, имеющих устройства, находящиеся под напряжением свыше 42 В переменного или 110 В постоянного тока, должен быть
нанесен предупредительный знак по ГОСТ 12.4.026-76 <*>.
--------------------------------
<*> На
территории Российской Федерации действует ГОСТ Р
12.4.026-2001.
1.6. Конструкция
осциллятора должна исключать возможность непосредственного соединения
электрической цепи низкой частоты с цепью высокой частоты.
1.7. Осциллятор
должен иметь защитный кожух и блокировку, исключающую его включение при снятом
защитном кожухе.
Блокировка и
защитный кожух не требуются для осциллятора, встроенного внутрь шкафа или
другого устройства, снабженного блокировкой дверей, или замком со специальным
ключом.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
1.8. Провода,
соединяющие педали управления с устройствами, должны быть защищены от
механических повреждений.
1.9. Крепления
кабелей для подключения устройств к сети в местах ввода кабелей в устройства
должны быть из электроизоляционного материала или иметь электроизоляционные
прокладки, изолирующие крепления от корпуса.
1.10. Уровни
вибрации устройств должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012-90.
1.11. Уровни
звукового давления в октавных полосах частот и уровень звука устройств должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-83.
1.10, 1.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
2.
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
2.1. Степень защиты
источников тока для дуговой сварки и шкафов управления, предназначенных для
работы в закрытых помещениях, должна быть IP11 по ГОСТ 14254-96, а источников
тока для дуговой сварки и шкафов управления, предназначенных для работы на
открытом воздухе под навесом, - IP21 по ГОСТ 14254-96.
Примечание.
Требования по степени защиты не распространяются на зажимы сварочной цепи
устройств и на устройства, которые не могут находиться под напряжением свыше 42 В переменного тока или 110 В постоянного тока, а также на
нижнюю часть устройств массой более 50 кг.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.2. Напряжение
холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении
питающей сети не должно превышать:
80 В эффективного значения - для источников переменного тока
ручной дуговой и полуавтоматической сварки на номинальный сварочный ток 630 А;
100 (140) В
эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой
сварки на номинальный сварочный ток 1000 А;
120 (140) В
эффективного значения - для источников переменного тока автоматической сварки
на номинальный сварочный ток 1600 А;
140 В эффективного значения - для источников переменного тока
автоматической сварки на номинальный сварочный ток 2000 А;
100 В среднего значения - для источников постоянного тока.
Примечания. 1. В
сварочной цепи источников сварочного тока допускаются кратковременные пики
напряжения, вызванные переходными процессами при обрыве дуги, длительность
которых не превышает 0,5 с.
2. Значения,
указанные в скобках, в новых разработках с 1 января 1986 г. не применять.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
2.3. Конструкции
источников сварочного тока для автоматической дуговой сварки переменным током с
напряжением холостого хода свыше 80 В должны
обеспечивать их автоматическое отключение от питающей сети при появлении при
настроечных работах на зажимах для подключения сварочной цепи напряжения
холостого хода. Время отключения - не более 0,5 с.
(Измененная
редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. Ограничитель
напряжения холостого хода устройств для ручной дуговой сварки на переменном
токе должен снижать напряжение холостого хода на выходных зажимах сварочной
цепи до значения, не превышающего 12 В действующего
значения, не позже чем через 1 с после размыкания сварочной цепи.
Примечания. 1.
Амплитудное значение сниженного напряжения холостого хода не должно быть выше
25 В при номинальном напряжении питающей сети.
2. Время
срабатывания ограничителя с подачей несниженного
напряжения между электрододержателем и свариваемым
изделием не должно превышать 0,06 с.
3. Условия
применения ограничителя - по ГОСТ 12.3.003-86.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
2.5. Ограничитель
напряжения должен быть снабжен световой сигнализацией о наличии опасного
напряжения на выходе источника тока для дуговой сварки.
2.6. Импульсный стабилизатор,
повышающий напряжение между электродом и изделием на величину свыше 5 В действующего значения, должен автоматически отключаться
при холостом ходе источника тока.
2.7.
Номинальное напряжение электродвигателей и других электротехнических устройств,
расположенных на частях переносных автоматов и полуавтоматов, не должно быть
выше 42 В переменного и 110 В постоянного тока.
Электродвигатели и электротехнические устройства переменного тока должны
подключаться к питающей сети через понижащий
трансформатор с заземленной вторичной обмоткой или через разделяющий
трансформатор, являющиеся частью сварочного устройства.
2.8.
Электродвигатели и другие электротехнические устройства, расположенные на
частях стационарных и передвижных автоматов, допускается подключать к сети
напряжением выше 42 В переменного тока и 110 В
постоянного тока без понижающего или разделяющего трансформатора. При этом
корпуса двигателей и устройств должны иметь элементы для заземления.
2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.9. На видном
месте корпусов сварочных трансформаторов и выпрямителей классов защиты 01 и 1
по ГОСТ 12.2.007.0-75 должна быть надпись "Без заземления не
включать!".
2.10. Внутренние
соединения источников тока для дуговой сварки должны выполняться так, чтобы их
обрыв или ослабление не вызвали электрических соединений между входными и
выходными цепями или между цепями и корпусом.
(Измененная
редакция, Изм. N 1).
2.11. Зажимы для
подключения источников тока для дуговой сварки к сети должны быть смонтированы
раздельно от зажимов для подключения к сварочной цепи и защищены от случайного
прикосновения крышкой, снимаемой при помощи инструмента. Около зажимов должна
быть надпись "Сеть!".
2.12. Электрододержатели для ручной дуговой сварки - по ГОСТ 14651-78.
Допускается
применять для сварки постоянным током электрододержатели
с электрической изоляцией только рукоятки. При этом конструкция рукоятки должна
исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней
поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя,
находящимися под напряжением, и непосредственного контакта с токоведущими
деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе
должна быть предупредительная надпись "Применять только для постоянного
тока!".
2.13. Шланг для
подачи сварочной проволоки от механизма подачи к горелке шлангового
полуавтомата для дуговой сварки должен быть покрыт электроизоляционным
материалом.
2.14. В ранцевых
полуавтоматах спинка ранца и наружные части кассеты для сварочной проволоки
должны иметь электрическую изоляцию.
2.15. Горелки
полуавтоматов для сварки в защитных газах не должны иметь открытых токоведущих
частей. При этом сопла горелок должны быть электрически изолированы от
токоведущих частей, а рукоятки должны быть из электроизоляционного материала
или иметь электротеплоизоляционное покрытие.
2.16. В
стационарных автоматах для сварки в защитных газах должна быть обеспечена
возможность оснащения их со стороны человека-оператора откидывающимся щитком с
защитными стеклами-светофильтрами.
2.17. В передвижных
агрегатах для дуговой сварки с бензиновыми или дизельными двигателями должна
быть обеспечена безопасная и удобная заливка горючего.
2.18. Автомобильный
прицеп, на котором установлен агрегат для дуговой сварки, должен быть
оборудован тормозами. Одноосные прицепы допускается применять без тормозов, при
этом на них должен быть нанесен знак ограничения скорости движения.
(Измененная
редакция, Изм. N 2).
3.
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ
3.1. Конструкция
сварочных аппаратов должна обеспечивать их удержание на вертикальной стенке или
вертикально расположенном рельсе.
3.2. В конструкции
аппаратов или рельсовых путей аппаратов, удерживаемых на вертикальной стенке
магнитными или пневматическими устройствами, должны иметься устройства,
предотвращающие падение аппаратов в случае отключения электрической энергии или
снижения вакуума.
3.3. Аппараты
рельсового типа или установки с аппаратами рельсового типа, а также механизмы
колебания электрода вдоль сварочной ванны должны снабжаться устройствами,
препятствующими падению аппарата с рельса или падению колеблющихся элементов.
3.4. В аппаратах,
перемещаемых вдоль стенки при помощи троса или цепи, должны быть устройства,
предотвращающие падение аппарата при обрыве троса или цепи.
3.5. Механизмы
вертикального перемещения и механизмы подачи электродов должны иметь
устройства, предотвращающие их самопроизвольное опускание.
3.6. Аппараты и
катушки для проволоки, расположенные над рабочим местом, должны быть снабжены
приспособлениями, страхующими их от падения.
3.7. Аппараты или
установки должны иметь устройства для контроля давления и циркуляции
охлаждающей воды.
3.8. Система
водяного охлаждения должна быть рассчитана на работу при давлении